Molino de bola, Molinos industriales
Proporcionamos todos los tipos de molinos de bola para las operaciones, proceso mineral, los polvos de metal, pintura y tinte y las industrias químicas.

Molino super-micro SCM Molino super-micro SCM

El Molino súper fino serie SCM está basado en la experiencia de producción de nuestra empresa por más de 15 años. Adoptamos ventajas de algunos comercios internacionales y nacionales. Nosotros estudiamos, investigamos y probamos 12 tipos de molinos y trituradoras de martillo horizontales. Además desarrollamos este molino súper fino de alta eficacia y bajo costo por medio de investigación y prueba.
El molino súper fino SCM es un equipo que produce polvo fino y polvo súper fino. Es aplicable para materiales inflamables y no explosivos con una dureza menor a 9 Mohs y una humedad por debajo del 8%, tales como calcita, creta, piedra caliza, dolomita, caolín, bentonita, talco, magnesita, illita, pirofilita, vermiculita, sepiolita, atapulgita, rectorita, diatomita, barita, yeso, alumel, grafito, fluorita, variscita, minerales de potasa.

Características y beneficios:

Alta eficiencia

Bajo algunas condiciones de tamaño final de las partículas y potencia del motor, la producción es de un 40% más alta que la de los molinos de flujo de aire y batidor.

Alto índice de uso de las partes usadas Bajo las mismas condiciones de material y tamaño final de las partículas, el tiempo de duración de las partes usadas es más largo que el de las trituradoras de impacto y trituradoras de turbina. Puede ser generalmente un año.

Alta seguridad

Debido a que no hay eje ni perno en la cámara de pulverización, no habrá desgaste del cojinete y de las partes herméticas, tampoco habrá pérdidas de los pernos.

Protección ambiental

Reducirá la polución y los ruidos usando un calefactor y silenciador, lo que permite la protección ambiental requerida Características estructurales y principio de trabajo.

El sistema completo de SCM consiste en una unidad principal, máquina de desaceleración, calefactor, trituradora de martillo, elevador recogedor de polvo, alimentador vibrador electro-magnético, limpiador de polvo de impulso, dispositivo de tuberías, dispositivo colector ciclónico, clasificador, motor de alta presión y silenciador.

Ventajas técnicas:

1. Los rodillos y anillos en forma de escalera aumentan la eficiencia de la trituración enormemente. Los rodillos y el anillo son diseñados en un trapecio invertido, el que reduce la velocidad de escape del material entre los rodillos y el anillo, extendiendo el tiempo de pulverización y aumenta el efecto de trituración.
2. Los resortes de presión tienen la función de equilibrar y presurizar, y las conexiones elásticas reducen la vibración y mantiene el equilibrio. Bajo esta condición, la habilidad del dispositivo de engranaje en mejorado en un 40% comparado con otros, la conexión elástica puede reducir la vibración y el ruido, y evitar la resonancia.
3. El clasificador de polvo adopta un impulsor de alta densidad que puede aumentar la precisión y capacidad del polvo. Esto prueba que bajo la velocidad fija del eje, aumentar la densidad del impulsor es aumentar la fineza final de los productos. Bajo la misma potencia, la densidad reduce el flujo de aire, la capacidad es mejorada más de un 50%.
4. Cuenta con un calefactor de alta eficiencia y ahorro de energía. La eficiencia de las cuchillas prismáticas equipadas en las máquinas tradicionales es sólo del 62%, pero la eficiencia del calefactor de ahorro de energía, con impulsor y cuchillas que están sellados, es de un 85%.
5. Cuenta con un dispositivo de ajuste del impulsor conveniente. El espacio entre la unidad y el extremo de la cuchilla del clasificador de polvo también afecta en la fineza. La patente hace que el ajuste del espacio sea más fácil.

Características estructurales:

El asiento del eje y el impulsador de aire están en el asiento principal. La cámara del molino está en la impulsador de aire. El set de cuadrante multi-capa en el eje principal se encuentra en el medio de la cámara de pulverización. Hay muchos rodillos distribuidos uniformemente en cada cuadrante. Un engranaje reductor y un motor se encuentran en el asiento principal, mientras que el colector de polvo se encuentra en la cima de la cámara del molino.

Principio de trabajo:

El motor principal impulsa al eje principal y cada capa es rotada por el reductor. El cuadrante impulsa a los múltiples rodillos a seguir rotando en los anillos por medio del perno.

Los materiales grandes son triturados en pequeñas partículas por medio de la trituradora de martillo. Luego son enviados a la bodega por medio del elevador. El alimentador vibratorio electro-magnético envía los materiales uniformemente hacia el centro del cuadrante más alto. Bajo la función de excentricidad, los materiales son esparcidos para ser molidos en pedazos por los rodillos. Después de la primera trituración, los materiales caen en la segunda y tercer capa. El bombeo del calefactor centrífugo de alta presión envía el aire externo adentro de la máquina. Las partículas gruesas serán enviadas al clasificador.

La turbina de rotación en el colector hace que las partículas gruesas caigan nuevamente para ser re-pulverizadas. Las partículas finas irán al colector ciclónico con el flujo de aire y serán descargadas por la válvula de descarga en el fondo del colector. Estos son los productos finales. El flujo de aire con un poco de polvo será descargado a través del calefactor y silenciador después de ser purificadas por el colector ciclónico.

Especificaciones:

Nota: Esta especificación es sólo de referencia, los cambios están sujetos a los productos.